氣動程控閥注意事項
氣動程控閥的介質流向應遵循“高進地出”的原則，或按閥體上的箭頭方向安裝。如介質流向是雙向流動時，可根據現場情況進行安裝。
氣動程控閥應在允許的溫度和壓差范圍內使用。溫度過高或過低，會使密封元件在高溫時老化或在低溫時硬化變脆。若超出壓差范圍，會將密封材料壓壞或無法關閉閥門，導致閥門泄漏或動作失靈。
程控閥只允許安裝在水平管道上，氣動執(zhí)行機構在閥體和管道的上方。
在使用過程中，填料環(huán)上的螺釘一般不需要經常調整，如果調整，每次調整量不能太大，而且只需調整到閥桿處不漏氣即可。
閥桿外漏部分、填料環(huán)及閥門的外表面應保持清潔干凈，未油漆部分應注意防銹及潤滑，以延長閥門使用壽命。
平時使用時，程控閥氣缸、填料環(huán)和平衡缸等處裝配式應抹少許二硫化鉬（耐低溫時應采用硅脂295-1或295-20），以延長V型圈和O型圈的壽命，在連續(xù)使用一個大修周期后，建議更換活塞上的密封圈，并在氣缸、填料環(huán)和平衡缸等處加少量二硫化鉬。
注意現場使用環(huán)境，尤其是電磁換向閥閥位檢查器的防水和防潮。
所用氣源必須清潔干凈，好含帶少量霧化油，以減輕氣缸對頻繁運動的活塞和薄膜片之間相互摩擦。霧化油建議選用透平1＃ISOVG32。
裝配時，截止閥氣缸、平衡缸和填料環(huán)等運動部件處應涂上少許二流化鉬，以延長該處密封圈和墊片的壽命。
通過控制室監(jiān)視和現場巡視，對發(fā)現的異常情況要及時判斷和處理。做好易損件（如填料、密封圈）的備件工作，在連續(xù)使用一個大修周期后，視情況加少量二硫化鉬保養(yǎng)或更換之。
更換密封圈時，只需松開支架與中法蘭連接螺栓，就可將閥體與執(zhí)行機構部分分開，直接更換密封圈。更換填料時，將閥體與執(zhí)行機構分離后，將閥瓣和壓蓋拆下，更換填料。

氣動程控閥工作原理：
氣動程控閥主要用于各種變壓或變溫氣體分離裝置、以及要求頻繁開關的各種工業(yè)流體輸送場合。它是氣體分離（PSA法）裝置中應用廣泛的閥門。氣動程控截止閥主要由氣缸部分、填料函支架部分、閥體閥芯部分組成。當控制器按事先編好的程序對某個電磁閥輸出一個電信號，該電磁閥換向動作，使帶壓儀表空氣通過電磁閥的切換進入氣動執(zhí)行機構的氣缸下腔推動活塞向上運動，活塞帶動閥桿，閥桿提動閥芯使閥門開啟；切斷電磁閥電信號，使活塞反向運行使閥門關閉。這種閥門配置稱為常閉式。反之，要做成常開式只需在電磁閥與氣動執(zhí)行機構的連接方式變換一下就能實現。

氣動程控閥常見故障處理：
常見故障有電磁閥接近開關距閥桿距離偏大，或閥蓋上有金屬異物，造成PLC系統(tǒng)報警，可現場調節(jié)接近開關的動作距離（一般在5～20毫米以內）或清理異物，即可恢復正常。
另外，泄漏時程控閥常見的故障，根據泄漏現象，可以將其分為內漏和外漏兩種，出現問題情況判斷較復雜，只有及時解決了泄漏問題，才能保證PSA裝置的正常運行。

下面具體講述程控閥泄漏的處理方法：
內漏：內漏主要表現在閥瓣和平衡缸
分析：
管道吹掃不干凈，有硬顆粒雜質損壞了密封圈
工藝壓力操作不當，造成吸附劑粉化粘附在密封圈上，受氣流局部沖蝕而損壞密封圈
供氣壓力小于0.4Mpa造成閥門關閉不嚴
O型圈損壞
閥板位置過高
解決：
更換密封圈
檢查吸附塔過濾網，如果有損壞，則更換
保證供氣壓力達到0.4～0.6Mpa
更換O型圈
松開閥桿的緊固螺絲，當閥板面與閥體密封面緊密接觸時擰緊螺絲

外漏：外漏主要表現在中法蘭、閥桿密封和氣缸
分析：
密封墊片損壞
V型密封填料環(huán)磨損
氣缸蓋上O型圈損壞
頂蓋套與銅套處O型圈損壞
氣缸活塞串氣
解決：
更換密封墊片
調整壓緊螺釘
更換O型圈
更換活塞上密封圈
閥門半開半關或閥門不開
分析：
儀表氣壓力不足
氣缸內部串氣
解決：
保證供氣壓力達到0.4～0.6Mpa
調整壓緊螺釘或更換氣缸密封填料/密封圈