氣動薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥主要由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構與耐腐蝕直通單座閥組成，專用于化工行業(yè)腐蝕、滲透性介質(zhì)管道或管路中，具有密封性能好、泄漏量小等特點。由于閥門接觸介質(zhì)的部位均采用高溫模壓或高壓注塑工藝，全襯里耐腐蝕、耐老化的氟塑料FEP(F46)、PFA、Po或其他襯里材料，也可選裝聚四氟乙烯波紋管密封，使該調(diào)節(jié)閥能廣泛適用于氯堿、化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電站等行業(yè)，實現(xiàn)對生產(chǎn)工藝流程中濕氯氣、鹽酸、強堿、有毒、有害等強腐蝕介質(zhì)的過程控制。

　　氣動薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥的維修：
　　當氣動薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：
　　1、成裝和調(diào)試：
　　成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥?，以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。

　　2、易損件的更換：
　　本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
　　每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。

　　3、閥的清洗：
　　檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。

　　4、閥的拆卸：
　　為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用低，拆卸閥座應該用專用工具。

　　5、主要零部件的檢修：
　　閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
　　閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
　　推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構尚可作適當修理。
　　壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。