涂料保護(hù)閥門(mén)和執(zhí)行器免受磨損和侵蝕，化學(xué)侵蝕或者磨損都會(huì)影響到閥門(mén)的耐用性和有效性。但是，因?yàn)?a href="../index.html">閥門(mén)的使用都面臨著這樣的挑戰(zhàn)的多樣性，是一種廣泛使用的涂料類(lèi)型的差異。用于球閥上的涂料都要根據(jù)不同的閥門(mén)現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境和來(lái)選用合適的涂料。

為什么使用涂料（Why Coatings Are Used）

第一個(gè)原因是有效降低閥座和閥芯的磨損，通過(guò)添加耐磨的涂料可以保護(hù)閥芯和閥座金屬對(duì)金屬直接的接觸磨損，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。第二，閥門(mén)使用現(xiàn)場(chǎng)工況的需求，閥門(mén)在具體的使用的時(shí)候，中間流通的介質(zhì)，會(huì)有各種不同的化學(xué)特性，直接接觸金屬的閥芯或者閥座的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，侵蝕金屬，降低閥門(mén)的使用壽命，使用耐腐蝕，或者耐高壓的涂料極大的保護(hù)過(guò)流部件。提高閥門(mén)使用時(shí)間。

涂料種類(lèi)（Type of Coatings）

涂料的種類(lèi)常用的有：
滲硼采用化學(xué)氣相沉積（CVD），以產(chǎn)生一種極為堅(jiān)硬的擴(kuò)散層與基片，形成了一個(gè)真正的冶金結(jié)合，創(chuàng)造條件的非多孔性，耐腐蝕性強(qiáng)。這種類(lèi)型的涂層的缺點(diǎn)是，它是非常薄的（約1密耳），并不能用于大孔。相反，該類(lèi)型用于在腐蝕性或有腐蝕性的環(huán)境中，如氣體煉廠或化工廠的球閥。這種涂料是一種力量，它有沒(méi)有明確的溫度限制，根據(jù)福斯。但是，它可以不使用硝酸或其它多種腐蝕性應(yīng)用中，"添加戈西特。科普蘭工業(yè)公司首席執(zhí)行官兼總裁約翰·西蒙斯，告誡說(shuō)："高加熱基體金屬，這就限制了它的使用重疊的金屬球閥座椅的扭曲會(huì)導(dǎo)致熱。"他還補(bǔ)充說(shuō)，"缺乏厚度，使點(diǎn)裝很容易受到磨損。"
碳化鉻給出了一個(gè)約65洛氏硬度（RC）和抗侵蝕和極端溫度。這種涂層應(yīng)用可以使用熱噴涂涂料成品，或融合，非多孔的，并可以更耐熱沖擊，這使得一些孔隙。高速氧燃料（HVOF）預(yù)制涂層可以是相當(dāng)耐斷裂，，而融合應(yīng)用的涂料具有更好的耐腐蝕性能。
碳化鉻的的HVOF工藝（熱噴霧）和應(yīng)用少鎳鉻合金粘合劑，"西蒙斯說(shuō)。" "它通常是更硬，更耐侵蝕。我們看不出有什么差異盡可能耐冷熱沖擊，如果正確應(yīng)用。"
熔融涂料更多的非多孔的，但很少使用，因?yàn)樗鼈兺ǔＪ侨彳?，通常是鎳基合金以及?他補(bǔ)充道。" 融合過(guò)程中涉及的加熱，可超過(guò)1800°F，可以扭曲的基體金屬，使之更昂貴的和不合適的，在許多應(yīng)用中。
電解鍍硬鉻。此材料提供了一個(gè)堅(jiān)硬的表面上，并且需要很少的二次操作的方式中，雖然一些研磨或拋光可能需要得到的表面小于6根均方（rms）的。 根據(jù)美卓耐萊斯，該涂層適合在溫和的溫度和壓力下在干凈的液體和氣體的應(yīng)用范圍廣。它的耐腐蝕性相當(dāng)于不銹鋼（AISI 316），但具有一定的限制，"包括不良的耐低pH值"，它不應(yīng)該被用于海水，濕氯氣或其他媒體具有高氯化物含量。
硬鉻的缺點(diǎn)之一做其屬性作為涂布無(wú)關(guān)，但與用于應(yīng)用的過(guò)程，其中涉及使用六價(jià)鉻的鉻（VI）的物質(zhì)受到越來(lái)越多的限制。然而，這卻并非目前閥門(mén)制造商來(lái)說(shuō)是一個(gè)障礙。戈西特指出鍍鉻層的服務(wù)供應(yīng)商提供的數(shù)量有所減少，而在一般情況下，這一直是主要在消費(fèi)產(chǎn)品領(lǐng)域。"至于傳統(tǒng)的鍍硬鉻，"他說(shuō)，"我已經(jīng)沒(méi)有真正獲得該聽(tīng)說(shuō)過(guò)任何實(shí)際問(wèn)題。"
主要材料工程師唐·布什，在艾默生過(guò)程管理費(fèi)希爾閥門(mén)部同意對(duì)Cr（VI）的限制不是目前的問(wèn)題，但在未來(lái)的問(wèn)題可能會(huì)變得更加。在此期間，他說(shuō)，他根據(jù)他的供應(yīng)商遵守規(guī)定。在任何情況下，他繼續(xù)說(shuō)，"在這個(gè)時(shí)間點(diǎn)有沒(méi)有很好的替代品。"西蒙斯也指出，"與大批量鍍鉻仍然是較便宜的。"
油煙機(jī)，另一方面，表明環(huán)境因素構(gòu)成的熱噴涂涂層的參數(shù)，不使用鉻（VI）和環(huán)境的影響不大。
鈷基合金應(yīng)用于通過(guò)熱噴涂，噴涂及保險(xiǎn)絲或焊接。熔化并焊接鈷基合金是柔和，但HVOF噴涂應(yīng)用這種材料可以將一些難的合金。典型的名稱(chēng)包括鎢鉻鈷合金6和TRIBALOY。CFS100超過(guò)68 RC如科普蘭工業(yè)應(yīng)用，"西蒙斯說(shuō)，"球和座椅是我們流行 ??的涂料之一。"
陶瓷涂層可以提供超過(guò)60 Rc中的硬度（雖然它們通常是在50-55 Rc的范圍內(nèi)），包括氧化鉻，氧化鈦和氧化組合的鋁-鈦氧化物。這種涂層可通過(guò)熱噴涂或等離子噴涂施加。也有這種涂層，結(jié)合二氧化鈦，氧化鉻粘結(jié)涂層施加在鉭的一個(gè)版本。但是，這個(gè)應(yīng)用程序已經(jīng)收到批評(píng)粘結(jié)強(qiáng)度差，孔隙度，開(kāi)裂等離子沉積三氧化二鉻。"涂層平常的今天是二氧化鈦，"胡德說(shuō)，"所以你必須硬度和耐磨性，耐磨性，良好的耐腐蝕性額外的好處。"
被廣泛用于化學(xué)鍍鎳的耐腐蝕性比硬度更重要。它適用于由一個(gè)純粹的化學(xué)過(guò)程。其結(jié)果是具有良好的耐腐蝕性的材料和厚度的均勻性，本質(zhì)上是光滑的，如研磨的二次操作的方式中，只需要很少的?；瘜W(xué)鍍鎳的支持者說(shuō)，熱處理，涂層硬度可以達(dá)到接近鉻板，但其耐腐蝕性成本。而且，與一般的電鍍基板，粘結(jié)強(qiáng)度是不一樣大，焊接工藝采用的材料。
西蒙斯認(rèn)為，這種涂層是不適合苛刻的工作環(huán)境下使用。"這是很好的低壓閥門(mén)，"他說(shuō)，"在某些情況下，可能高達(dá)300磅600磅壓力，但高于或非常嚴(yán)重的服務(wù)，我們很少看到它。"
鎳硼施加熱噴涂和保險(xiǎn)絲技術(shù)。據(jù)美卓耐萊斯，它適用于"高溫，高壓應(yīng)用與研磨介質(zhì)和干燥氣體。是耐侵蝕，氣蝕和熱沖擊造成的損害，是理想的用于蒸汽，催化劑處理和煤的氣化。"，然而，它不是非常耐腐蝕的，并且是不適合的酸或氯。
氮化作品通過(guò)修改處理過(guò)的表面，同時(shí)不改變尺寸的一部分。該coatingcan實(shí)現(xiàn)Rc中的水平高達(dá)70次，這取決于在基片上。它可應(yīng)用于離子或氣體的方法，或一種高溫鹽浴過(guò)程。其優(yōu)點(diǎn)包括很少或根本沒(méi)有要求，進(jìn)行二次加工，，雖然高溫應(yīng)用可能需要二次加工，由于熱變形。 聚四氟乙烯（PTFE）和其他含氟聚合物涂料具有良好的耐腐蝕，成本低，但不能站起來(lái)，研磨介質(zhì)或極端溫度。胡德說(shuō)："這始終是成本低的解決方案，用于腐蝕性的應(yīng)用，"。氟碳顆粒也可以被添加到其他的涂料，包括化學(xué)鍍鎳，以提高潤(rùn)滑性能。聚四氟乙烯被廣泛使用的座位。 鉭耐腐蝕性強(qiáng)的，但已被認(rèn)為是昂貴的。tantaline提供的汽相淀積的過(guò)程中，沉積的?。?.002英寸）的合金鉭涂層說(shuō)，單位成本一般小于傳統(tǒng)的哈氏合金球閥15％。西蒙斯警告，但是，使用熱噴涂鉭超過(guò)少貴金屬的腐蝕阻擋可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)生故障時(shí)，在某些情況下，因?yàn)樗幸欢ǖ目紫堵省? 碳化鎢給人一種耐磨，耐腐蝕的表面一般采用熱噴涂與RC硬度約70。有了這個(gè)涂層，有報(bào)道稱(chēng)在熱循環(huán)下的開(kāi)裂。雖然大多數(shù)碳化鎢涂層鈷基，的Hardide具有碳化鎢涂層采用低溫CVD說(shuō)，消除了傳統(tǒng)上使用在燒結(jié)或噴涂的碳化鎢鈷粘合劑。
鎢鉻的碳化物硬度約70給出了一個(gè)RC也 ??通常采用熱噴涂應(yīng)用。此涂層用于在中等溫度下的腐蝕性液體，但應(yīng)只用于與潮濕的介質(zhì)，根據(jù)美卓耐萊斯。

總結(jié)（Summary）

正確的選用合適的涂料使用在球閥上面，對(duì)著閥門(mén)的長(zhǎng)久有效的使用，起著至關(guān)重要的作用。所以這個(gè)就對(duì)閥門(mén)的初期的技術(shù)選型有了很高的要求，上海川滬閥要求每一個(gè)銷(xiāo)售人員在給客戶(hù)針對(duì)的選型的時(shí)候，盡可能的清楚客戶(hù)閥門(mén)使用的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，閥門(mén)中通過(guò)的介質(zhì)，管道的中的壓力，介質(zhì)的溫度及其化學(xué)特性，閥門(mén)的口徑等，各種關(guān)鍵性的因素，然后通過(guò)技術(shù)部的針對(duì)性的選型，來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)閥門(mén)現(xiàn)場(chǎng)使用的要求。

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